荆门宏图MES二期项目成功上线！

导读：在制造型企业IT架构中，MES无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置，MES天生就需要与众多的IT系统打交道，例如ERP、PLM、WMS、PDM、CRM、BPM、IOT等。于是，MES的重要性与特殊性又赋予了MES实施的复杂性。

目前，国内企业对MES的需求将呈上升趋势。据了解，中集安瑞科控股下属多个子公司分布各地，随着企业数字化能力提升，实现集团性统一信息化管控迫在眉睫。

因此，在“新丝路”能化板块ERP三期项目的背景下，2021年6月，荆门宏图MES二期项目开始实施。

项目背景

面对如此复杂而重要的系统，绝不是某个企业领导拍个脑门说上就能上的。整体规划无疑是必须的。

在中集安瑞科数字化转型的大背景下，按照“试点-推广-优化-再推广”的策略，利用ERP系统的全面实施，推动安瑞科企业提升数字化运营能力，在未来的6-8个月里，中集安瑞科将整体ERP和PLM项目推广到荆门宏图子公司进行试点。

项目组将要在一、二期项目形成的业务流程模板基础上，通过迭代优化，完成从商机获取到销售回款全价值链的业务流程梳理，通过11个系统的部署、固化约159项业务流程、落实46项业务功能，并根据控股和企业管理现状推动相应的管理变革。

企业用户上MES项目，需要结合自身实际情况来确定对MES需求。

不同情况和条件，对MES都有不同层次的需求。企业能否找到一个专业的MES平台成了重中之重。

元工制造执行系统MES，是精益生产、数字化工厂、智慧工厂的支撑平台。元工MES基于多年积累的定制开发平台SAW，经过十多年的实践锤炼和精益求精，已经成为行业领先的成熟产品。

此次荆门宏图MES二期项目选择元工国际，不仅仅是项目需要，也是大势所趋。中国制造业正面临技术升级的关键时刻，无论是机器换人、两化融合、智能制造、还是未来将实现“工业4.0”和“中国制造2025”，目前市场项目实施的关键是：MES系统+车间设备联网。

MES上线前后差异

那么，使用元工制造执行系统MES，给企业带来了哪些改变呢？

生产计划

上线前：

• 人工EXcel排产，人工获取物料信息，人工记录生产进度，操作繁琐，存在计划遗漏，时间过早或者过晚。
• 主计划和各二级计划不能自动关联。

上线后：

• 根据订单交期及制造周期，系统自动运算出上线时间建议；
• 通过计划订单、生产订单、工序齐套性检查确定生产计划；
• 通过齐套检查报表实现主计划，二级计划自动关联

生产执行

上线前：

• 车间根据计划管理部发布的双周计划编制车间周、日计划。
• 齐套点检人工整理数据，操作繁琐；逐一回复交期；与采购合同交期不能自动关联；无库存占用功能；不能点检外协件进度
• 车间班组根据日计划进行领料、施工、每日通过微信群进行进度的反馈、车间调度将每日进度手工录入车间进度表中。

上线后：

• 车间计划依据计划下达的生产订单，MES系统基于工艺路线数据结合产能排产生成工序级派工单；
• 闪现开工前，MES对派工单进行工序级齐套检查；
• 生产完成，MES系统按里程碑工序报工。

在智能制造企业中应用MES，能够帮助企业实现智能化和精细化管理，降低了人力成本，提高了生产效率，是未来智能制造企业建设的趋势。

通过数据量化采集、工序详细调度、车间计划与排产管理、加工修补、生产过程管控等功能实现智能制造过程的优化。所以，MES的应用对智能制造企业的发展具有积极的意义。

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