自动分拣、自动装卸、自动搬运、一体化生产流水线……宽敞的生产车间内工人寥寥无几,地板干净整洁,工厂指挥中心大屏幕实时抓取并监控产品库存、订单数量、交货情况等数据信息……这些科技感十足的生产场景,因为全程智能化,工厂内不需要亮灯,被称为“黑灯工厂”。
随着“新制造业计划”深入推进,“无人车间”“黑灯工厂”等一系列新名词逐渐跃入人们的视野。它是传统产业转型升级的必由之路,也是当下工业制造智能化、高端化的一个缩影。南方泵业与元工国际强强联手,共赴自动化智能化转型新历程。2021年顺利完成MES项目验收,南方泵业入选为2022年杭州市“未来工厂”评定企业名单。项目验收同年,元工国际获得“2021中国工业软件年度企业排行100”。
“在中央控制室可以清楚地看到国内外各地办事处实时接单的情况,以及日、月、年销售总量等数据,搭载5G互联网技术后,还可以实时计算生产周期。”南方泵业生产副总杨建军介绍道,“同时,由公司自主研发的智能机械手臂,已实现产品包装全自动,整个生产线比原先减少了30%的人员配备,生产效率却提高了50%,并且产品出厂一次合格率达到了100%。”
控制中心可以帮助解决一系列挑战,比如:机器的复杂性日益增加;传感器的数据不断增加;要求强大的数据采集和计算能力;需要在整个供应链中进行更广泛的协调;跨部门协同需求日益增加;快速变化的生产现场等等问题。
“数字工位” 作为智能制造系统的核心,突出“以人为本”的核心思想。将“人”所需要的必要信息,通过“数字工位”作为载体实现人机交互,并且通过合理的布局最大化简化人工的操作成本。同时通过“数字工位”实现机机交互的信息展示,给予“人”指示设备状态,物流状态等全面的感知信息。
中国当下正处于制造业转型升级的浪潮中,不难预测,未来工厂也会走上黑灯工厂的道路。作为助推中国制造业加速智能制造跨越的领军先锋,元工国际将继续探索符合数智化时代要求的智能解决方案,推动中国制造业发展,助力制造企业数智化转型,为更多行业提供有价值的智能解决方案。
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